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恒溫烤箱\恒溫試驗箱 電熱鼓風干燥箱 高溫干燥箱 * 現貨供應

更新時間:2026-01-29

簡要描述:

本烤箱應用范圍廣泛——在烘烤加工、熱處理等作業上均有甚高占有率,一般型溫度操作范圍由+40℃~max +200℃(高溫型HCO:max +500℃)。空氣循環系統為水平式或垂直式送風循環。 咨詢:

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恒溫烤箱\恒溫試驗箱 電熱鼓風干燥箱 高溫干燥箱  * 現貨供應

:張輝高


1.  感謝您購買東莞市勤卓環境測試設備有限公司的工業用烤箱,本機是一種高功能、高信賴度烤箱。在結構、材質、強度、硬度、風路循環等皆設計優良,外型美觀,容易操作。

2.  本烤箱應用范圍廣泛——在烘烤加工、熱處理等作業上均有甚高占有率,一般型溫度操作范圍由+40℃~max +200℃(高溫型HCO:max +500℃)。空氣循環系統為水平式或垂直式送風循環。均將熱風送出經由風道至烤箱內部,且將使用后之空氣吸入風道成風源再度循環加熱應用,如此可有較佳之溫度均勻性。當門開關之動作所引起波動,可籍此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。

3. 勤卓產品種類



代  號

機 種 類 型

材   質

max,溫度

CO

標準型

    內:鍍鋅板

外:冷鋼板烤漆

200

TCO

臺車型

    內:鍍鋅板

外:冷鋼板烤漆

200

PCO

防爆型

    內:鍍鋅板

     外:冷鋼板烤漆

200

SCO

精密型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

200

TSCO

精密臺車型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

200

GTPO

高溫型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

350

XZK

真空型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

100

ZCO

高溫真空型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

450

XZK-P

真空充氮型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

200

MOL

無塵烤箱

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

300

QCO

無氧化烤箱

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

300

SCO-X-Y

隧道式烤箱

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

200

SCO-V-IR

紅外線加V型

內:SS不銹鋼

外:冷鋼板烤漆

200






























二 規格

1.產品型號:  HK-216E精密熱風    烤箱


2.電源:AC  380  V  3  φ   50  HZ  7  KVA


3.內尺寸:L 600  mm×W  600  mm×H  600 mm.


4.外尺寸:L 1025  mm×W  795  mm×H 1280 mm.(參考尺寸)


5.內板:SS430#不銹鋼.


6.外板:冷鋼板.


三電器配備說明


品  名

代  號

功    能

送風馬達

M1

循環熱風用

溫度控制器

TX

以P+D或P+I+D方式控制溫度

電磁接觸器

MC

開/關電熱系統

無熔絲開關

NFB

異常超載時,自動停止電源

電熱開關

H.SW

“ON"時開始加熱

計時器(附開關)

TR

定溫烘烤時間長短設定

警報器

BZ

超溫或烘烤完成指示

超溫防止器

O.T.P

異常超溫保護,自動停止加熱

相序保護器

XJ3

保護電機及控制電路

接近開關

TYPE

開門時終止計時


















四 安裝要求

1.安置地點要求:

① 地面須水平;

② 通風須良好,落塵量較少;

③ 不要安置在潮濕地方;

④ 不要暴露在易燃或腐蝕性氣體下(特殊烤箱除外);

⑤ 盡可能使可燃物遠離;

⑥ 環境溫度勿過高,在室溫~40℃范圍內。

2.安置間隔要求:

① 理想操作環境機身各方距墻至少60mm以上;

② 理想操作環境機身與機身間隔至少60mm以上;

③ 特殊安全型防爆烤箱必須置于獨立之操作之安全間隔內。

3.電源安裝要求:

①請依電器銘板上所訂之電源規格接電,電源進線端請接空氣開關,其負載電流大小同烤箱電流表所示大量程。

②電壓變動率必須在額定值±10%以內;

③為避免電擊意外發生,機臺本身必須接地;

④不可將接地線接至瓦斯或水管上;

⑤不可將有漏電斷路器烤箱與無此裝置烤箱共同接地線路。


五 操作說明






1.將烘烤物置于烤箱內之后,將門關閉;

2.電源確認無誤后,啟動LCB(漏電斷路器),啟動風機開關。

3.送風機運轉→溫度控制器設定(請參考溫控器說明書)→超溫設定→啟動計時開關→烘烤時間設定→啟動加熱開關


        (基本功能)              定溫使用  

          (多功能型功能)           

4.計時器、定時器功能(使用時須將開關開啟):

            預約開機→前置送風→溫度到達工作溫度,計時器開始計時

→時間至停止加熱→續送風→并報警

                超溫時→自動停止加熱→續送風→警報       

                 

5.設定超溫防止設定溫度約高于工作溫度20~25℃范圍,若選用附有AL2功能之溫度控制器,其AL2功能與超溫防止器功能相同(適合高于設定溫度值10~25℃),AL1設定值必須為0;

6.溫控END OTPT時抽風機啟動。

7.使用結束,關掉加熱開關,打開進排氣管的風門。使烤箱空箱運行5-10分鐘,然后關掉風機,總制。


 六注意事項及定期保養

1. 烤箱應根據實際使用情況,如環境溫度,空氣清潔度,產品揮發性污染等,要定期進行維護.一般地,不應低于一月維護一次.

2. 本機*次使用可能會有一點異味或白煙產生是因為新產品關系,烘烤約一段時間后則自動消失,不影響本機之生產;

3. 本機頂蓋上,請勿放置任何物品,以免影響本機之散熱;

4. 操作時確認送風馬達之轉向是否與箭頭指示相同,如果方向相反時,務必調整與標示*之轉向,否則爐內溫度無法正常升溫;

5. 保養時須將總電源開關隔離關閉。

6. 保護室內通風以免整機散熱不良,使表面溫度過高。

7. 確保進氣清潔,如環境空氣灰塵大,請安裝空氣過濾器.

8. 確保排氣暢通.

9. 清潔外箱時,不要用硬質物品擦拭.以免掛傷表面油漆.更不要用有腐蝕性的液體擦洗.特別是儀表表面,以免損傷表面亮度.指標等.

10.外箱正確的清洗方法:用柔軟的抹布蘸清水擦洗.洗凈后用干抹布擦干.如有附著性強的贓物擦洗不掉.可用少量洗衣份輕輕擦拭幾下(切忌長時間多次擦拭).擦過以后用清水洗抹干.

11.箱內的清洗方法:用外箱的清洗方法.但清洗完畢,應使烤箱在空載不加熱狀態下,風機運行5—10分鐘后,才能進行正常使用

12.注意檢查連接部件的螺栓的松緊.如門鎖,門軸等.

13.檢查電器部件接線端子的松緊.以及馬達,接觸器,繼電器的固態情況. 接地線是否牢固等


定 期 保 養 表


項次

項  目

內    容

時間

備注

01

送風馬達轉向

轉向須與箭頭指示相同

安裝后


02

機臺箱內

保持箱內清潔

隨機


03

機臺頂蓋通風孔

保持通風孔通暢

每月


04

電器配電盤

保持配電盤清潔及固定螺絲牢固

每月


05

接地線

保持接地狀態

隨機


06

超溫防止器

確定溫度設定正確

隨機


07

溫度感應線

確定感應線未脫落

隨機


08

進、排風管

保持風管通暢

每三個月


09

送風風輪

保持風輪清潔

每年


10

機臺各部螺絲

保持螺絲牢固

隨機


11

電磁接觸器

更換

每年



☆若溫控器為RELAY控制時,請定期保養之。

 檢查調整


1. 送風馬達調整:若馬達為三相馬達時,若機臺送風風量少,請關閉電源,并將電線任意二條對調,若為單相時,請調整方向與箭頭*,調整方向須與箭頭標示*。

2. 進、排風口調整:在處理有濕氣物品或有揮發性之物品時,請視實際使用狀況調整大小。

3. 門扣調整:若門扣無法緊密時,請調整門扣上之螺絲。


八故障維修

維修此機時,請先祥閱本說明書之內容,如有技術性之問題或維護困難,需本公司服務時,請告知機型及生產編號以竭誠服務。切勿強行自修。



現象

原固

解決              方法

1整機無電

a.相線接錯

地線,零線未接錯,只把三條相線中的任意兩條對調即可。

地線,零線與火線交叉,接錯的,先確認地線,零線后,若仍無電,按方法解決。

b保險絲燒斷

更換。(同規格)

2風機不轉

a熱保護數值過小

b接觸器故障

c風機故障

調至大于電機額定電流的1.2~1.5倍

更換

更換

3不加熱

a風機開關未開

b計時結束限制

c超溫限制

打開風機開關

關掉計時開關

把超溫限制表調高于溫控設定值5以上

4測定溫度高于設定溫度

a前次設定溫度高于該次設定溫度,箱內溫度未降下

b熱電偶故障

c PV設置不當

打開門或進出風管降溫

 

更換

重調PV修正值

5測定溫度低于實際溫度

a電熱偶故障

b PV修正值不當

c PID調整不當

電熱偶屏蔽線接觸了感溫線

重新調整

重新整定 

6加熱慢

 

 

a環境溫度底

b產品放置過多

c溫控表參數設置不良

 

溫控表做一次自整定

7.超溫報警

a超溫限制設定值過小

b SSR損壞

c前次使用溫度高于該次設定溫度,箱內溫度未下降.

d溫控表未整定.PID值調整不當.

 調至AL1≥5-10

 更換

 打開門降溫

 

 

 重新整定

 

8.不計時

a溫控表報警設定錯誤.

b時間繼電器HY4或中間繼電器MY4觸頭氧化.

c計時器調整設定錯誤.

    把AL1設定為AL1≤0

    旋動幾次或更換

 

    重新調整


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